La nuova gamma copre oltre 170 milioni di veicoli del circolante europeo e comprende diverse architetture di compressori, sviluppate secondo standard qualitativi e normativi specifici, con particolare attenzione a materiali, test di validazione e protezione del prodotto.

Magneti Marelli Parts & Services amplia la propria offerta nel segmento dei Sistemi Termici con il lancio di una nuova gamma di compressori per l’aria condizionata, caratterizzata da una copertura superiore a 170 milioni di veicoli del circolante europeo. L’iniziativa si inserisce nella strategia dell’azienda di rendere le proprie gamme di ricambi sempre più complete e articolate, con soluzioni aggiornate in linea con l’evoluzione del parco auto.

Il compressore rappresenta un componente centrale dell’impianto di climatizzazione: le sue prestazioni incidono sull’efficienza del sistema e sul comfort nell’abitacolo. Nei sistemi più evoluti, inoltre, può contribuire anche alla gestione dei consumi energetici.

La nuova proposta comprende le principali architetture adottate nel primo equipaggiamento, con compressori sviluppati per rispondere ai requisiti delle singole applicazioni. La gamma riflette l’evoluzione tecnologica del settore e spazia dalle soluzioni a cilindrata fissa a quelle a cilindrata variabile e CVC (Continuous Variable Capacity), fino ai compressori Scroll, progettati per contribuire a contenere la rumorosità. Le diverse architetture rispondono a specifiche esigenze applicative e di gestione della portata del refrigerante, con l’obiettivo di garantire efficienza del sistema, comfort e affidabilità operativa.

Qualità dei materiali e affidabilità nel tempo

La qualità del prodotto viene considerata fin dalle prime fasi di progettazione. Tra gli aspetti presi in esame figurano la capacità frigorifera richiesta, l’efficienza operativa, il comfort acustico, la riduzione delle vibrazioni trasmesse all’abitacolo e l’affidabilità nel tempo. Quest’ultima viene verificata attraverso cicli di prova rappresentativi delle reali condizioni di utilizzo del veicolo.

Particolare attenzione è riservata anche alla selezione dei materiali, che risponde a specifici criteri qualitativi. Tra quelli utilizzati figurano leghe di alluminio per i componenti Scroll e il basamento, acciai legati altoresistenziali per l’albero di trasmissione, leghe di rame premium per le piastre valvole e le superfici di attrito dei cuscinetti, oltre a polimeri di tenuta ad alte prestazioni.

Prima di essere impiegati nella produzione in serie dei componenti, i materiali vengono sottoposti a test al banco prova.
L'attenzione alla qualità riguarda l'intero sviluppo del prodotto, dalla progettazione fino al confezionamento.

Test di validazione e conformità normativa

La produzione avviene in stabilimenti specializzati nella realizzazione di compressori per l’aria condizionata, certificati secondo lo standard IATF 16949, specifico per il settore automotive, e conformi ai requisiti del regolamento REACH.

Il processo di validazione comprende diverse tipologie di verifiche. In fase di progettazione vengono utilizzate simulazioni CAE (Computer-Aided Engineering), affiancate da controlli dimensionali sui componenti critici. Seguono test prestazionali al banco, condotti sull’intero campo di velocità e pressione, prove di durata e test NVH (Noise, Vibration, Harshness) in ambiente termico controllato.

Lungo le linee produttive, inoltre, le anomalie acustiche vengono monitorate attraverso sistemi basati sull’intelligenza artificiale. Tutte le unità prodotte sono infine sottoposte a verifiche di tenuta del refrigerante.
I compressori vengono forniti con olio precaricato per agevolare la corretta installazione. Magneti Marelli Parts & Services raccomanda tuttavia di effettuare ulteriori controlli sul lubrificante, poiché la quantità presente nel compressore potrebbe non coincidere con quella effettivamente richiesta dal circuito del veicolo.

Per supportare i professionisti nell’identificazione del ricambio e nelle operazioni di installazione, le informazioni tecniche sono disponibili attraverso le piattaforme TecDoc e WebCat Magneti Marelli Parts & Services. La documentazione comprende dati relativi alla tipologia di refrigerante, alla specifica e alla quantità di olio, al diametro della puleggia, al numero di scanalature e ad altre caratteristiche utili per individuare correttamente il componente.

Imballaggio e protezione durante il trasporto

Un'ultima area di attenzione riguarda il packaging, progettato per proteggere il compressore durante le fasi di trasporto. Ogni unità è dotata di una protezione interna sviluppata su misura, con la funzione di salvaguardare il prodotto da urti meccanici e umidità. Quando i compressori integrano componenti elettrici sensibili, vengono aggiunte ulteriori protezioni specifiche.

L’imballaggio esterno riprende quello utilizzato per gli altri ricambi Magneti Marelli Parts & Services: l’inconfondibile scatola gialla e blu in cartone ondulato a doppia onda, pensata per offrire un ulteriore livello di protezione al prodotto.